Con medidas para combatir el cambio climático
Fundada en 1895 por John C. Lincoln, Lincoln Electric es el líder mundial en ingeniería, diseño y fabricación de soluciones avanzadas de soldadura por arco, sistemas automatizados de unión, ensamblaje y corte, equipos de corte por plasma y oxi corte, y tiene una posición líder mundial en soldadura fuerte y aleaciones. Lincoln es reconocido como Welding Expert™ por su liderazgo en ciencia de materiales, desarrollo de software, ingeniería de automatización y experiencia en aplicaciones, que mejoran las capacidades de fabricación de los clientes para ayudarlos a construir un mundo mejor. Con sede en Cleveland, Ohio, Lincoln opera 71 ubicaciones de integración de sistemas de automatización y fabricación en 21 países y mantiene una red mundial de distribuidores y oficinas de ventas que atienden a clientes en más de 160 países.
En Lincoln Electric tomamos medidas urgentes para combatir el cambio climático y sus impactos
Estamos comprometidos a reducir nuestra huella de carbono mediante la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI). En el 2022, redujimos las emisiones absolutas de GEI de Alcance 1 y 2 en un 19% en comparación con nuestra
línea de base de 2018 gracias a la inversión continua en proyectos de eficiencia energética dentro de nuestras operaciones. La intensidad energética (la cantidad total de energía consumida por hora de trabajo trabajada) también es una de nuestras métricas clave. Nuestro objetivo es reducir la intensidad energética en un 16% en el 2025 (o un 2.5% anual) en comparación con nuestra base de referencia de 2018.
Nuestros productos
Somos los líderes en el diseño y fabricación de soluciones, este liderazgo lo hemos llevado a la fabricación de productos diferenciadores para el mercado y nuestros clientes, destacaremos
dentro de ellos el aumento de la productividad y ahorro de energía partiendo con las máquinas inversoras de control de onda Power Wave, soldadoras a motor con tecnología Start- Stop deteniendo el motor cuando no está en uso, aportando a disminuir la huella de carbono y el ahorro de combustible. Si de aumento de productividad hablamos podemos explorar las nuevas tecnologías en brazos colaborativos COBOT, Hyperfill con dos alambres en el mismo charco de soldadura, Long Stick Out (LSO) para incrementar la tasa de depósito en Arco Sumergido entre las últimas tendencias o desarrollos.
Si pensamos en el segmento educativo nuestro VRTEX 360 Compact es una muy buena solución en el proceso de aprendizaje en soldadura, al ser 100% virtual notaremos la diminución del impacto ambiental y el ahorro de energía e insumos de principio a fin.
La tecnología la ponemos a disposición no solo de nuestros clientes sino también del planeta.
Reciclamos para generar un menor impacto
Nuestro proceso de fabricación verticalmente integrado nos permite reducir los impactos del ciclo de vida de nuestros consumibles y reciclar o reutilizar muchos materiales dentro y fuera de nuestras operaciones.
