La empresa es líder en equipos de procesamiento de minerales, con una fuerte posición en el mercado global. Hoy, y debido a las condiciones de la industria minera, Metso ha avanzado en importantes desarrollos tecnológicos que generan ahorros en el consumo de agua, la generación de polvo y aportan a operaciones más amigables con el medio ambiente.
Los proceso de chancado y molienda son actividades que generan gran consumo energético, lo cual genera un tremendo desafío en el escenario que enfrenta la industria minera en la región. En forma paralela, el envejecimiento de los yacimientos tiene como consecuencia no solo que aumente el consumo de energía –producto de rocas de alta dureza-, sino que también afecte el rendimiento de los equipos, es por eso que los fabricantes de equipos hoy tienen un gran desafío, fabricar equipos eficientes energéticamente.
El ejecutivo sostiene que “sabemos que en términos de porcentaje del costo total de una planta, los procesos de chancado y molienda representan hasta el 70% del gasto energético, equivalentes al 50% del gasto total del costo de planta, por lo que fabricar equipos que sean eficientes energéticamente es clave para optimizar las operaciones de nuestros clientes. Hoy contamos con un portafolio muy atractivo para la industria, pues todas nuestras innovaciones y desarrollos de equipos van en línea con las necesidades de la industria” indica Fernando Samanez.
1.- ¿Cómo comenzará el año 2016, y cuál es su estrategia de crecimiento en equipos?
R: Si bien este año será muy desafiante, comenzamos el 2016 entregando nuevos equipos en Proyecto Óxidos Encuentro, Collahuasi, y servicios de ingeniería en Codelco Molyb IPS. Además, hemos logrado desarrollar una fuerte presencia en Colombia, entregando equipos en Red Eagle Mining – Santa Rosa, en Mirador copper en Ecuador, en Toromocho, Anglo- Quellaveco, Brocal, Raura y Toquepala en Perú.
Nuestra estrategia de crecimiento, está enfocada en invertir firmemente en innovación para continuar fabricando equipos de alto rendimiento, de fácil mantenimiento y con altos índices de ahorro energético.
2.- ¿Cuáles son las nuevas tecnologías que Metso ofrece al mercado minero?
R: A nivel global, la compañía sigue invirtiendo fuertemente en investigación y desarrollo, lo que esperamos nos permitirá seguir siendo líderes en la entrega de equipos de última tecnología a la industria. Productos como el HRC® 3000 que puede ser utilizado en etapas secundarias y terciarias para disminución de granulometría en el material, además el HRC® no utiliza agua en la molienda y no genera polvo en exceso, por lo que puede disminuir el consumo energético en la etapa de molienda hasta en un 23%. Hoy el HRC® se encuentra operando son exitosos resultados en Morenci en Arizona, USA, FMI. También hemos desarrollado el molino vertical modelo VTM® 4500, que reduce entre 30-40% consumo energético comparando con molienda fina convencional. Las nuevas celdas de flotación RCS™300 poseen una hidrodinámica optimizada que reduce el consumo de energía hasta 0,45kw/m³ en promedio con mineral de cobre. El MP2500 es, actualmente, la chancadora de cono más grande del mundo, y su potencia equivale a 2500 HP en procesamiento.
3.- ¿Cómo Metso seguirá desarrollando su portafolio?
R: Para ser un real aporte para nuestros clientes, no solo debemos enfocarnos en esquemas tradicionales de fabricación de equipos, sino también en potenciar la generación de valor a través de un excelente desempeño de los mismos y de la asistencia de excelencia que genera nuestra fuerza de servicio en las instalaciones del cliente.
El portafolio lo seguiremos desarrollando con 4 temas claves:
– Soluciones avanzadas en clasificación (mallas ultra finas e hidrociclones para expandir nuestra oferta downstream).
– Nueva generación de chancadoras (para mejorar nuestra competitividad actual)
– Soluciones completas in-the-pit (para expander nuestra oferta upstream)
– Digitalización y supervisión remota
4.- ¿Cuáles son los desafíos y oportunidades en la industria minera que usted vislumbra en la actualidad?
Existen muchos desafíos que debemos sortear en los próximos años, por un lado la baja de leyes en los minerales hace que como proveedores debamos ofrecer a la industria equipos que realicen un mayor procesamiento para menores producciones. También sabemos que los minerales valiosos se encuentran finamente diseminados, por lo que moler más finos para obtener la liberación apropiada para su recuperación, es clave.
El 4% de la energía mundial es usada en conminación, por lo que fabricar equipos eficientes en el uso de energía, es estratégico para bajar los costos de producción de las operaciones mineras.
Metso está alineado en esta dirección en una búsqueda permanente de nuevas tecnologías y de optimización de los diseños existentes.
Ejemplos de lanzamientos recientes de equipos:
-Nuevo triturador giratorio 60-110 E
-Nuevo triturador de cono MP2500
-Primer molino SAG 42’ x 25’
-Nuevos Molinos Vertimill VTM-3000 y VTM-4500
-Nuevo triturador de rodillos HRC
“En la región que lidero (todo Sudamérica menos Brasil), las perspectivas de crecimiento de las industrias en las que operamos, especialmente la minería, son muy desafiantes. Es por ello que mantenemos un “master plan” de crecimiento con una mirada de largo plazo, que contempla fuertes inversiones en infraestructura para los próximos años, incluyendo incrementos relevantes de capacidad en todas las áreas del negocio” indica Fernando.
Con una importante presencia en la minería global, Metso forma parte de las principales compañías que participan continuamente en el desarrollo y producción de esta industria.
Metso es una empresa líder mundial en los sectores de la minería, agregados y en el negocio del control de flujos. Nuestros conocimientos, nuestra gente y nuestras soluciones ayudan a los clientes a mejorar de forma sustentable el rendimiento y la rentabilidad de sus negocios.
