La compañía presentó en MINPRO 2025 estanterías automatizadas, montacargas eléctricos y sistemas inteligentes que reducen costos y aumentan eficiencia.
Jungheinrich Perú se consolida como actor clave en la transformación logística minera, gracias a sus soluciones de automatización y semiautomatización que permiten optimizar el almacenamiento y movimiento de materiales. Durante su participación en MINPRO 2025, la firma presentó un innovador sistema de estantería inteligente que puede operar en modo automático o semiautomático, según las necesidades del usuario.
El sistema automatizado permite desplazar pallets de hasta 1.500 kilos a un metro por segundo mediante un carro guiado por un sistema WMS (Warehouse Management System). Esta tecnología, además de reducir los pasillos de maniobra, aumenta la densidad de almacenamiento hasta en un 50% y permite gestionar múltiples SKU, lo que resulta especialmente útil para el almacenamiento de testigos de perforación y otros insumos logísticos en operaciones mineras.
“Comparado con los sistemas tradicionales, esta solución ofrece mayor flexibilidad, velocidad y eficiencia”, explicó Enrique Cózar, Business Consultant de Jungheinrich Perú, quien además destacó el interés creciente de las mineras por adoptar herramientas que aumenten la productividad y reduzcan el uso de recursos.
La compañía también presentó montacargas eléctricos con baterías de litio, capaces de cargarse al 100 % en solo una o dos horas, a diferencia de los sistemas convencionales que requieren hasta ocho horas. Esta tecnología mejora la continuidad operativa al eliminar los tiempos muertos por reemplazo de baterías, representando una ventaja estratégica en faenas con alta exigencia logística.
Con presencia global y soluciones adaptadas al contexto latinoamericano, Jungheinrich refuerza su apuesta por la innovación en el sector minero, facilitando una transición hacia operaciones más eficientes, sostenibles y preparadas para los desafíos de la industria 4.0.
