Un punto diferenciador del Perú es la versatilidad de su fuerza laboral minera, capaz de adaptarse a distintas altitudes, condiciones geológicas y climas.

La ingeniera de minas y especialista en presupuestos para minerías subterráneas, Nérida Zevallos, presentó un análisis comparativo sobre los retos y oportunidades que enfrentan los países mineros de Latinoamérica, destacando la posición del Perú frente a referentes como Chile y Brasil. La especialista subrayó, durante la Conferencia Magistral «Lecciones desde la diversidad minera de Latinoamérica» del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú, que la competitividad internacional no solo depende de la capacidad operativa, sino también de la adaptación a marcos regulatorios, prácticas de trabajo y entornos culturales diversos.

Innovaciones para optimizar costos y seguridad

Entre las tendencias regionales, sobresale el uso de equipos adaptados para sostenimiento de frentes, como brazos lanzadores acoplados a minicargadores, que reducen costos frente a métodos tradicionales con mixers y lanzadores. En paralelo, se avanza en sistemas de escaneo robótico de taladros para detectar desviaciones u obstrucciones antes del carguío, mejorando la eficiencia de las voladuras y reduciendo riesgos operativos.

¿Qué puede aprender Perú de la experiencia chilena y brasileña?

En Chile, las licitaciones mineras incluyen un requisito mínimo de 5 % de inclusión femenina en la dotación, protocolos de seguridad más estrictos y una cultura de planificación diaria de operaciones en reuniones cortas con participación de todo el personal. En Brasil, la jornada subterránea está limitada a seis horas por ley, con turnos adicionales que incrementan los costos laborales. La ubicación amazónica de muchas minas exige protocolos ambientales más rigurosos, especialmente en la gestión de relaves y diques de contención.

Gestión de riesgos y contratos de largo plazo

Zevallos resaltó que en mercados como el chileno, los contratos suelen tener plazos de cinco años, lo que exige contemplar riesgos sísmicos, variaciones en el precio de insumos y contingencias como las vividas durante la pandemia. Esta planificación a largo plazo obliga a los operadores a incorporar sistemas de monitoreo geotécnico y ventilación avanzada para garantizar continuidad operativa en minas profundas.

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Economía circular y aprovechamiento de residuos

La experta destacó que la economía circular es un eje clave en el futuro de la minería subterránea. En Perú ya se desarrollan proyectos piloto para reutilizar relaves en la fabricación de bloques de construcción y reciclar elementos de seguridad industrial como botas y cascos, transformándolos en insumos para otras industrias. Estas prácticas no solo reducen costos de disposición, sino que fortalecen la imagen ambiental del sector.

El valor estratégico del capital humano

Un punto diferenciador del Perú es la versatilidad de su fuerza laboral minera, capaz de adaptarse a distintas altitudes, condiciones geológicas y climas. Esta capacidad de adaptación es altamente valorada en mercados internacionales que buscan contratistas con experiencia en entornos desafiantes. Sin embargo, Zevallos advierte que para mantener esta ventaja es necesario invertir en capacitación técnica continua y formación en nuevas tecnologías.

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Innovar para cerrar la brecha

Finalmente, la especialista afirmó que el Perú mantiene una brecha de seis a siete años respecto a Chile en materia de innovación aplicada a la minería. Acortar esa distancia requerirá políticas que fomenten el desarrollo de patentes locales, la colaboración con universidades y el acceso de proveedores nacionales a proyectos de alta complejidad. “Los mineros peruanos sabemos hacer minería, pero para competir en el largo plazo debemos innovar de forma constante”, concluyó.