Mantenedores y operadores de la chancadora MP1000 de Toromocho fueron entrenados para mejorar la productividad y optimizar el equipo, el que está en funcionamiento desde hace 3 años.
En un proceso que se ejecutó en dos etapas durante el año, 100 profesionales como líderes supervisores y personal operativo entre mantenedores y personal de operación de Chinalco fueron capacitados por personal de Field Service Metso Perú & North. El entrenamiento estuvo enfocado en la Chancadora MP1000 que la minera mantiene en funcionamiento desde fines de 2020 en la unidad minera Toromocho, ubicada en Junín.
En la capacitación se abordaron temas referidos a la operación y mantenimiento de la trituradora MP así como a la identificación y análisis de las partes mecánica y eléctrica, así como también el análisis y discusión de la instrumentación y control de la trituradora, tocando puntos específicos como intervalos de mantención, descripción de componentes, prácticas de mantenimiento y operación, los que fueron analizados en dos jornadas de 12 horas cada una. Especial énfasis se hizo en la seguridad del equipo y las consideraciones durante su mantención y operación, estableciendo los límites de diseño y los puntos de atención más relevantes.
Como explica el Gerente de Field Service Center & North de Metso Perú, Francisco Artica, “nuestro personal de servicio de campo, pudo compartir su vasta experiencia en trabajas y problemas resueltos en distintas unidades mineras y explicó y educó a los mantenedores y operadores del MP1000 de Toromocho sobre cómo leer y entender las especificaciones e indicaciones descritas en los manuales de mantenimiento – operación y de partes conforme a los puntos de inspección y las tareas de mantención, teniendo en cuenta sus frecuencias y consideraciones de desgaste”.
Durante los días de entrenamiento se abarcó puntos tan críticos como asegurar la disponibilidad del equipo respetando los periodos de control y cambio por el desgaste de piezas mediante controles de parámetros de operación de la mano con la inspección y metrología de los componentes críticos y se enfatizó en los participantes la importancia del diagnóstico de falla, análisis causa-efecto, troubleshooting, sumado al consolidado técnico impreso entregado a cada participante, logrando las expectativas de nuestro cliente.Con este proceso, se proyecta un impacto positivo en el proceso y en la optimización de la chancadora, apuntando a la mejora continua en mantenimiento y operatividad, para así anticipar o corregir a tiempo condiciones anómalas. Sobre la metodología de enseñanza, Francisco Artica destaca que “este entrenamiento tuvo como propósito fortalecer los conocimientos en aula y fue complementado con un servicio de overhaul que llevamos a cabo para la chancadora entre las dos etapas de capacitación, aprovechando la intervención del equipo para compartir experiencias en labores de campo entre los especialistas de Metso y el personal de Chinalco”.
