MINERÍA. La canadiense Duran Ventures Inc. anunció, mediante un comunicado enviado a la Superintendencia del Mercado de Valores (SMV), que la compañía ha finalizado la elaboración del presupuesto y el cronograma de construcción para la Planta Águila Norte ubicada cerca de la ciudad de Trujillo en el norte del Perú.
Entre los aspectos desatacados de la planta de procesamiento de mineral propuesta figura que el movimiento de tierras en el terreno para el montaje de equipos está programado para iniciarse en la última semana de octubre de 2015, y se espera que la construcción se completará a finales del mes de marzo de 2016. Asimismo, el costo total de la construcción es de US$1.3 millones e incluye circuitos de chancado, molienda y flotación totalmente probados, canchas de relave, sistemas de circuito cerrado para seguridad, construcción de un campamento para un equipo local de trabajo de 25 personas y costos logísticos para el trabajo en el terreno.
Otro aspecto de suma importancia es que el procesamiento del mineral se efectuará mediante circuitos de flotación diseñados para producir hasta tres distintos concentrados, permitiendo el procesamiento de un espectro más amplio de sulfuros polimetálicos. La capacidad inicial de la planta es de 100 toneladas por día (“TPD”).
Los trabajos de preparación del terreno y el diseño de la planta se han efectuado de forma que permitirán la adición de forma secuencial de un circuito de lixiviación de oro mediante carbón activado y una expansión incremental hasta 350 TPD de capacidad.
Cabe mencionar que los permisos requeridos han sido ya obtenidos para operar hasta una capacidad de 100 TPD de
acuerdo con la reglamentación del Gobierno del Perú para los procesos de formalización minera. Duran Ventures tiene muy avanzados los procesos para obtener los permisos y licencias completos que permitirán la expansión de la Planta Águila Norte.
La Gerencia de la firma tomó algunos meses para evaluar diversos escenarios de inversión y parámetros operativos para su Planta Águila Norte, los cuales incluyeron metodologías de procesamiento, optimización del capital de trabajo, confiabilidad en el suministro de mineral, consistencia metalúrgica, logística de transporte y seguridad tanto del mineral a recibir como de los productos procesados.
Así, se concluyó que el mejor perfil de rentabilidad/riesgo para las actuales reservas de efectivo se obtendría en la construcción de un circuito de flotación de 100 TPD en vez del circuito de lixiviación de oro CIP previamente anunciado.
Las principales ventajas de lo anterior – de acuerdo a lo establecido por la compañía – son los proveedores de mineral más seguros para mayores plazos, con envíos de mayor tonelaje; menor dependencia de mineros artesanales de pequeña escala como fuentes de mineral, con una consecuente reducción en costos administrativos y legales; menor capital de trabajo (pagos por mineral menos onerosos); y mejores consistencias metalúrgicas.
En el mismo período, la compañía entrevistó a varias firmas de ingeniería para la supervisión de la construcción del proyecto, asegurando los servicios de JPC Estructuras y Concreto SAC, un contratista basado en Lima liderado por el Ing. mecánico Jorge Peña, quien tiene una larga asociación con Fundición Callao (“FUNCAL”), empresa que proveerá la mayor parte de los componentes de la planta, incluyendo el molino de bolas y la chancadora
cónica.
El dato
FUNCAL ha venido operando sus negocios de fundición y de metalmecánica en el Perú desde la década de 1930 y es muy reconocida por la alta calidad de sus equipos de molienda.
Fuente: SMV
