La industria minera desempeña un papel vital en la economía global, pero también enfrenta varios desafíos, siendo uno de ellos el control del polvo generado durante sus operaciones, un reto que es abordado de manera efectiva con los sistemas adecuados.
Las partículas de polvo se producen en las actividades de perforación, voladura, transporte de
materiales y trituración de rocas. Estas pueden ingresar en los sistemas internos de las máquinas, causando una serie de problemas que afectan tanto su eficiencia como su durabilidad.
La acumulación de polvo en los componentes de las máquinas puede obstruir los sistemas de ventilación y enfriamiento, lo que puede llevar al sobre calentamiento y a fallos mecánicos
prematuros. Además, estas partículas actúan como un agente abrasivo que desgasta piezas clave de la maquinaria, como engranajes, cojinetes y filtros, aumentando los costos de mantenimiento
y reduciendo la vida útil del equipo.
También pueden reducir la capacidad de visibilidad de los trabajadores, aumentar el desgaste de la maquinaria y elevar el riesgo de incendios y explosiones, comprometiendo la productividad
minera y, en consecuencia, elevando costos adicionales por causas de mantenimiento.
Este polvo de no ser controlado eficazmente puede ocasionar enfermedades en los trabajadores, ya que podría afectar la calidad del aire, lo que subraya la importancia de implementar medidas
efectivas para minimizar su impacto.
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Para ello, las empresas mineras optimizan sus procesos de extracción y transporte con la implementación de equipos y productos para el control de polvo, lo que contribuye a una mayor producción y una reducción de los costos operativos asociados.
A fin de profundizar más sobre el tema, RUMBO MINERO AMERICA MINING entrevistó a diversas empresas especializadas, quienes compartieron sus experiencias sobre equipos y tecnologías actuales en el mercado, así como el desarrollo de mejores prácticas que pueden ayudar a gestionar el polvo de manera eficiente y sostenible.
AMERICORP GROUP
La minería sostenible tiene como objetivo clave mejorar la calidad de vida de las comunidades cercanas y minimizar el impacto ambiental en estas zonas, asegurando un uso eficiente de los recursos naturales. Para ello, controlar el polvo que se genera de esta actividad es crucial para la sostenibilidad de esta industria.
Las emisiones de polvo podrían afectar la calidad del aire y la salud de los trabajadores si no se controla adecuadamente. Asimismo, podrían incrementar los costos operativos, reducir la eficiencia de los equipos y generar condiciones inseguras por la baja visibilidad.
Sophia Romero Peñaloza, Gerenta de Marketing de Americorp Group, comentó que para minimizar estos efectos se requiere un equipo multidisciplinario de ingenieros ambientales y de seguridad,
así como especialistas en el proceso y en control de polvo, que evalúen y diagnostiquen las condiciones operativas de cada mina con el fin de desarrollar una solución o tecnología adecuada a las necesidades del cliente, y que garanticen una solución a largo plazo con sistemas robustos.
“Entre las tecnologías utilizadas están los colectores de polvo, supresores de niebla, cañones, sprinklers, barreras, estabilizadores de suelos y pilas, entre otros”, mencionó.
Para Romero, estos equipos son importantes para la rentabilidad de las operaciones porque trabajan con mayor eficiencia, reducen el consumo de energía y permiten reciclar el polvo en el proceso, en lugar de desecharlo y contaminar el medioambiente.
“Muchas veces, la falta de una visión clara puede subestimar el impacto positivo del control de polvo en la sostenibilidad de las empresas”.
Lea el informe completo en nuestra edición 165 de Rumbo Minero, aquí.
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