Debido a la funcionalidad, las válvulas son equipos indispensables para cada etapa del proceso de una mina. Esencialmente están presentes en el control de fluidos para las zonas de molienda, flotación, espesado y filtrado, así también en las áreas de secado, recuperación, purificación y disposición final de relaves.

Por el diseño, las válvulas podrían regular y gestionar el flujo de agua, lodo y aire, asegurando la operatividad del sistema durante todo el proceso minero.

Cabe señalar que, mediante un adecuado control se previenen accidentes pues se verifican los fluidos peligrosos como el metano y ácido sulfúrico. De esta manera protegen al personal, equipos y medioambiente.

Para la selección de una válvula que será utilizada en una planta de procesamiento minero, se deben de considerar varios aspectos, como la característica del fluido, el tamaño, el tipo de materiales de la válvula, el golpe de ariete, el potencial de daño por cavitación, así como el tipo y tamaño del actuador, etc.

El Lic. José Bautista Cama, Experto del Área de Proyectos de ACME & CIA mencionó que una selección inadecuada puede conllevar a graves consecuencias de funcionamiento, productividad y seguridad.

“Es importante considerar los siguientes puntos: los materiales que estarán en contacto con el fluido, la temperatura y la presión a la que estará expuesta la válvula, las condiciones ambientales, el grado de control requerido, así como las características del flujo y el rango de la operación”.

Precisó que las válvulas de proceso no cuentan con ningún dispositivo de alerta o seguridad, por lo que son propensas a sufrir fallas como desgaste, sobrepresiones, bloqueos o adherencias. “Por ello, es necesario contar con equipamiento adicional para proteger al personal de planta y así evitar condiciones inseguras”.

ACME & CIA Proyectos de ACME & CIA. cuenta con una red de distribución que asegura la disponibilidad inmediata de componentes  esenciales, evitando interrupciones en la operación.

De otro lado, en lo que respecta a la evolución de este dispositivo industrial, dijo que han tenido una evolución bastante asertiva con la tecnología del material utilizado para su fabricación. “Incluso hoy en día, se utiliza el acero aleado, como el super dúplex forjado A182 F55 que se emplea para procesos altamente corrosivos, permitiendo tener una mayor capacidad de flujo dentro del cuerpo de la válvula aumentando la resistencia, seguridad y durabilidad”.

Otros materiales ‘clásicos’, agregó, han mejorado en características de aleación como el acero inoxidable y bronce. Para procesos abrasivos se tiene metales como la estelita, carburo de tungsteno y cerámica para el revestimiento de asientos y el cuerpo de la válvula. “Una correcta selección del material garantiza la durabilidad y confiabilidad del sistema”, acotó.

La frecuencia de mantenimiento está en relación al tipo de válvula, la aplicación, condiciones de funcionamiento y tiempo de uso.

“Un mantenimiento preventivo debe tomar en consideración estos parámetros y definir la criticidad de cada equipo. El riesgo de no cumplir un mantenimiento adecuado conlleva a que estas válvulas presenten corrosión interna, desgaste, pérdida de hermeticidad, por lo tanto,

podrían provocar fugas de material, lo que representaría pérdidas económicas”.

Dispositivos y equipos electrónicos

ACME & CIA es una empresa peruana que lleva más de 12 años operando en el sector industrial. Se especializan en el suministro de dispositivos y equipos electrónicos destinados al control, supervisión y automatización de procesos industriales. Además, se encargan del desarrollo e implementación de proyectos de automatización en todos los niveles.

“Tenemos la representación exclusiva en Perú de la marca alemana ifm electronic, reconocida por la fabricación de instrumentación de campo, también contamos con MOBA Mobile Automation, Maximatecc, y somos solution partners de Rexroth y Owasys”.

Con respecto a las válvulas industriales, dijo que la empresa implementa sensores, posicionadores de precisión, sets de montaje, entre otros. Esto incluye garantía, seguimiento y servicio postventa. “De esta manera hemos abastecido estos productos a las mineras Antamina, Cerro Verde y Volcan”.

El Experto del Área de Proyectos de ACME & CIA resaltó que ifm electronic tiene dispositivos de alerta para válvulas como, los que verifican si está abierta o cerrada y/o en qué porcentaje de la operación se encuentra. Estos dispositivos dan un diagnóstico en línea.

“También tiene los Sensores para accionadores giratorios que cuentan con una amplia selección de levas de conmutación, además de ser resistentes a choques y vibraciones, y los Sensores de presión y temperatura que protegen las válvulas contra fallas. Asimismo, podemos habilitar equipos de seguridad como válvulas de alivio para evitar sobrepresiones peligrosas. Y tenemos sets de montaje para válvulas manuales y de bola, entre otros”, añadió.

El Lic. José Bautista Cama refirió que estos dispositivos ofrecen diversas ventajas como: reducción de costos en 20% con relación al set de automatización; montaje sencillo de sensores en actuadores estándar VDI/VDE 3845; instalación rápida y sencilla del sensor doble As-i; y parametrización mediante un botón teach o tecnología IO-Link. “A la vez, estos sensores pueden realizar diagnóstico, aviso de bloques, detección de daños en las juntas, etc”.

El especialista indicó que el servicio postventa de ACME & CIA se caracteriza por su firme compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente, asegurando la confiabilidad y el rendimiento óptimo de los equipos de automatización a lo largo de su vida útil.

“En el caso de la instrumentación que comercializamos, ofrecemos una garantía de 5 años para los equipos de ifm y de 1 año para los equipos de otras marcas. De este modo, garantizamos que cualquier defecto o falla de fabricación será resuelto sin costo adicional para el cliente”.

Finalmente, ACME & CIA cuenta con una red de distribución que asegura la disponibilidad inmediata de componentes esenciales, evitando interrupciones en la operación. Además, ofrecen formación técnica al personal de sus clientes a fin de que se encuentren completamente capacitados para operar y mantener los equipos de manera eficiente y segura.